張昌平：商周青銅禮器鑄造中焊接技術(shù)傳統(tǒng)的形成

焊接是器物不同部件之間連接成形的一種技術(shù)方式。商周青銅禮器鑄造除了合范這一基本成形技術(shù)之外，一些凸出于器壁的器耳、鋬等附件，有時(shí)不是一次性合范渾鑄，而是進(jìn)行多次鑄造、通過(guò)焊接或鑄接的方式與器體連接。在這些連接技術(shù)方式中，焊接技術(shù)在商周青銅器鑄造中曾經(jīng)發(fā)揮了重要作用，但目前學(xué)術(shù)界對(duì)焊接技術(shù)的許多基本問(wèn)題仍缺乏明晰的認(rèn)識(shí)。就此，本文將主要討論焊接技術(shù)傳統(tǒng)的形成及其發(fā)展、焊接技術(shù)在商周青銅禮器生產(chǎn)中的意義與影響等問(wèn)題。

一、對(duì)焊接技術(shù)的認(rèn)知

焊接（Solder）也是一個(gè)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)，其中僅金屬焊接技術(shù)就被廣泛應(yīng)用在從家用器皿到航空航天設(shè)備等各類產(chǎn)品中，其基本概念可作為本文的參考。當(dāng)代意義上的金屬焊接，是“通過(guò)一定的物理-化學(xué)過(guò)程，使被焊金屬間達(dá)到原子（或分子）間結(jié)合的工藝手段”，其方式包括無(wú)需焊料的壓焊、焊接接頭熔化的熔焊以及焊料熔點(diǎn)低于待焊鑄件的釬焊。古代青銅器的焊接由于技術(shù)的限制，實(shí)際上只發(fā)現(xiàn)有釬焊一種。也就是說(shuō)，這些釬焊在“焊接過(guò)程中主體金屬并不熔化”，是使用焊料通過(guò)熱處理的方式將待焊鑄件連接起來(lái)。這其中，焊料熔點(diǎn)的高低在技術(shù)上又有較大差異，一般而言，焊料以鉛錫低溫熔點(diǎn)材料為主體的屬于焊（Soft Solder），技術(shù)難度較低；焊料以青銅高溫熔點(diǎn)材料為主體的屬于銅焊（Hard Solder），技術(shù)難度較高。焊接明確區(qū)別于鑄接，它是對(duì)兩種或以上的鑄件進(jìn)行再澆注連接，澆注活動(dòng)在三次或以上，焊料同時(shí)疊壓在被連接的不同對(duì)象上。而鑄接，無(wú)論先鑄或后鑄，則是在一種鑄件上進(jìn)行再澆注，澆注活動(dòng)只有兩次，器體與附件形成單一的疊壓關(guān)系。

基于對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)的研究，學(xué)術(shù)界對(duì)商周青銅器焊接技術(shù)在學(xué)理層面的認(rèn)識(shí)大體是一致的，只是在技術(shù)方式的命名上有較大的不同。商周常見的焊接方式基本有兩種，一種是本文暫稱為榫式焊接的，器物主體的外壁在鑄造時(shí)預(yù)留榫頭，通過(guò)在附件根部注入焊料連接主體，這種方式常常在附件側(cè)面可見焊料與注焊孔（圖一）。另一種本文暫稱為鉚式焊接，是在器物主體上預(yù)留孔洞，以焊料透過(guò)孔洞連接附件。對(duì)這兩種焊接方式國(guó)內(nèi)學(xué)者的稱謂各有不同，說(shuō)明大家對(duì)此問(wèn)題的認(rèn)識(shí)頗不一致，但也證明青銅禮器焊接技術(shù)已經(jīng)有了較多的個(gè)案研究。總體而言，國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)于焊、特別是對(duì)春秋晚期前后的焊研究較為充分。但是在中西方學(xué)者之間，由于學(xué)術(shù)研究信息不對(duì)稱等原因，關(guān)于焊接技術(shù)認(rèn)識(shí)差異較大，特別是在技術(shù)起源及發(fā)展方向上可謂結(jié)論迥異。

圖一　圣路易斯美術(shù)館所藏波曲紋青銅簋

1. 波曲紋簋 2.耳與下腹結(jié)合處 3.耳部CT掃描截面 A.注焊孔 B.耳與腹壁之間的焊料 C.器壁伸出的榫頭

國(guó)內(nèi)學(xué)者認(rèn)為焊接技術(shù)約始于春秋早期。郭寶鈞最早認(rèn)識(shí)到焊接技術(shù)，他全面觀察了20世紀(jì)50年代發(fā)掘的三門峽虢國(guó)墓地青銅器的鑄造工藝，觀察到該墓地M1810、M1820出土的兩件方壺在頸側(cè)留出4個(gè)榫頭，榫頭對(duì)位于雙獸耳端部的4個(gè)空管再進(jìn)行焊接；他認(rèn)為同一墓地M1820的匜鋬也采取了類似的連接工藝，并認(rèn)為這些是此后焊接技術(shù)流行的肇端。郭氏描述的焊接方式應(yīng)該為榫式焊接，但對(duì)他的認(rèn)識(shí)過(guò)去存在爭(zhēng)議。在技術(shù)分類上，郭寶鈞是將焊接歸類于鑄接之中的，但他認(rèn)為焊接是春秋中期“分鑄階段”之端倪，充分肯定了這一技術(shù)的意義。20世紀(jì)70年代，春秋中晚期的淅川下寺楚墓和戰(zhàn)國(guó)早期的隨州曾侯乙墓出土了大量青銅器，華覺明指導(dǎo)了對(duì)這些青銅器鑄造工藝的研究，他因此對(duì)焊接技術(shù)產(chǎn)生的認(rèn)識(shí)其后也在冶金史界產(chǎn)生了很大的影響。據(jù)蘇榮譽(yù)觀察，下寺M1、M2升鼎器底與三足、腹壁與爬獸裝飾的連接，分別采用了榫式和鉚式焊接技術(shù)。曾侯乙墓青銅器則從升鼎到編鐘的鑄造，普遍使用了不同方式的焊接工藝。因此，在這兩個(gè)青銅器群中，“焊接工藝已廣泛地應(yīng)用于各類青銅器的制作”。華覺明基于郭寶鈞的觀察和前述春秋晚期前后焊接被廣泛應(yīng)用的情況，也認(rèn)為春秋早期或稍早是焊接技術(shù)的發(fā)生時(shí)間。這樣的觀點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)多被認(rèn)同，并成為主流認(rèn)識(shí)且延續(xù)至今。

上述焊接屬于哪一種焊料技術(shù)類型呢？目前，經(jīng)過(guò)檢測(cè)的春秋早期青銅器焊料，多為鉛或錫基的低熔點(diǎn)金屬。20世紀(jì)90年代發(fā)掘的虢國(guó)墓地M2012出土的兩件方壺，耳部焊料分別含鉛91.7%和97%，延慶軍都山春秋早期山戎文化墓地YYM2∶1罍耳部焊料含鉛100%，YYM18∶1罍耳部?jī)蓧K焊料分別含錫83.43%和89.33%。頗為一致的，是春秋中期及其后的焊接，也是絕大多數(shù)都使用錫、鉛為基體的焊料。例如，下寺M2∶34升鼎腹部與足之間的焊料是純度為98%的錫；曾侯乙尊圈足與附飾之間的焊料含錫53.41%、鉛41.4%，鑒缶器體與爬獸之間的焊料含錫90.92%。這些焊料成分中銅含量都遠(yuǎn)不足人工有意識(shí)添加的2%，而鉛錫比值雖然波動(dòng)較大，卻明確顯示春秋戰(zhàn)國(guó)之際前后流行錫、鉛或鉛錫組合為焊料的低溫焊技術(shù)。這一認(rèn)識(shí)也在其后多次發(fā)現(xiàn)的楚系、晉系等不同文化區(qū)域青銅器中多次得到了確證，并為考古學(xué)界所接受。

春秋早期與春秋晚期前后青銅器焊料特征表現(xiàn)出明確的一致性，讓學(xué)者們相信，鉛、錫等低熔點(diǎn)焊料是中國(guó)早期焊接技術(shù)的特征。另一方面，與低熔點(diǎn)焊料相對(duì)應(yīng)的銅焊焊料，由于只在年代較晚的曾侯乙墓?fàn)t盤、匜鼎等少量的青銅器中檢測(cè)到，或者也因其技術(shù)難度較高，被認(rèn)為是在春秋晚期甚至是戰(zhàn)國(guó)時(shí)期才開始出現(xiàn)。

目前，冶金史研究已經(jīng)積累了較為豐富的東周時(shí)期青銅器焊接技術(shù)的材料，這樣一些觀點(diǎn)體現(xiàn)了目前國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)界的基本認(rèn)識(shí)：“中國(guó)古代有軟釬焊和硬釬焊兩種，前者約發(fā)明于春秋，后者約發(fā)明于戰(zhàn)國(guó)”，“春秋戰(zhàn)國(guó)之際焊接技術(shù)才得以廣泛的應(yīng)用”，而“有商一代，及至西周中期”皆無(wú)焊接。

圖二　弗利爾美術(shù)館所藏獸面紋青銅卣

1.獸面紋卣 2.焊接的長(zhǎng)梁 A.溢出的焊料 B.長(zhǎng)梁與器壁之間的焊料

國(guó)外學(xué)者則注意到一些更早時(shí)期的銅焊焊接技術(shù)例證。20世紀(jì)60年代，蓋屯斯（R. J. Gettens）在對(duì)弗利爾美術(shù)館（Freer Art Gallery）所藏中國(guó)青銅器進(jìn)行的鑄造工藝研究中，曾經(jīng)觀察到有6件青銅器運(yùn)用了銅焊（Hard Solder）技術(shù)。其中年代相對(duì)較早的有兩件。一件是殷墟文化晚期的獸面紋?。?9.53），連接器鋬與器體的焊接實(shí)施在鋬與腹壁交接處。另一件是西周早期的獸面紋卣（30.26），其焊接結(jié)構(gòu)外觀頗為清晰；該卣由上腹向四個(gè)側(cè)面伸出四個(gè)長(zhǎng)梁，X光檢測(cè)表明，長(zhǎng)梁的端部包壓在卣體凸出的榫頭上，長(zhǎng)梁與卣體的結(jié)合部可見一周窄直而規(guī)整的金屬焊料疊壓在前二者之上，同時(shí)在長(zhǎng)梁靠近卣體的一側(cè)，可見注焊孔溢出的焊料（圖二）。就結(jié)構(gòu)與技術(shù)過(guò)程而言，長(zhǎng)梁與卣體這樣的連接方式是頗為典型的榫式焊接。蓋屯斯也觀察到三件年代在兩周之際前后的青銅器使用銅焊技術(shù)，分別是西周中晚期獸面紋壺的雙獸首耳與器體的連接、兩周之際瓦紋簋雙耳與器體的連接、春秋早期龍紋匜流口與器體的連接。上述銅焊例證中兩件青銅器即獸面紋卣（30.26）和瓦紋簋（24.11）的焊料經(jīng)過(guò)檢測(cè)，均為銅基的鉛錫青銅（附表），成分與各自器體的大體接近。

有意思的是，蓋屯斯在稍早的一篇討論連接技術(shù)的論文中說(shuō)：“我們還沒有在哪一件容器上發(fā)現(xiàn)任何使用鉛錫焊接的證據(jù)”。實(shí)際上，在弗利爾美術(shù)館收藏有幾件春秋戰(zhàn)國(guó)之際的青銅壺、鑒，按照現(xiàn)在對(duì)這一時(shí)期鑄造工藝的理解，這些器物耳部都應(yīng)該是采用鉛錫焊接到器體的。顯然，受到當(dāng)時(shí)認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)的局限，蓋屯斯忽略了春秋中晚期后常見的低溫焊接技術(shù)。海外收藏的青銅器多為晚商至西周早期中國(guó)青銅時(shí)代高峰時(shí)期的作品，而東周時(shí)期的青銅器略少。直到近年，東周青銅器的焊接技術(shù)才為少數(shù)學(xué)者所認(rèn)識(shí)，如蘇珊娜·哈格羅夫（SuzanneHargrove）通過(guò)CT掃描對(duì)圣路易斯美術(shù)館所藏波曲紋簋焊接結(jié)構(gòu)的研究（見圖一）。

二、焊接技術(shù)的形成

蓋屯斯所觀察到的前述晚商或西周早期諸例銅焊技術(shù)，都是通過(guò)焊料以熱處理手段將不同的鑄件連接到一起，確已具備焊接技術(shù)的基本特征。這說(shuō)明在中國(guó)的青銅時(shí)代，焊接技術(shù)的使用可早至晚商及西周早期，而銅焊技術(shù)的使用應(yīng)當(dāng)早于以鉛錫為焊料的焊技術(shù)。如果我們整合學(xué)者們的研究，根據(jù)近年來(lái)新的考古材料，是大體可以梳理出商周青銅器焊接技術(shù)形成與發(fā)展的基本脈絡(luò)的。

和鑄接技術(shù)一樣，焊接技術(shù)的起源大約也和補(bǔ)鑄相關(guān)。蓋屯斯觀察到弗利爾美術(shù)館收藏的一件殷墟文化晚期的獸面紋銅方斝（35.12），斝柱和柱帽分別鑄造，然后以青銅澆注在柱與帽的結(jié)合部形成邊緣參差不齊的青銅薄層，并同時(shí)包裹柱與帽，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)鑄件的連接。齊思（Tom Chase）在原收藏于紐約州水牛城奧爾布賴特-諾克斯（Albright-Konx）美術(shù)館的一件獸面紋青銅方斝上，也觀察到斝柱和帽與弗利爾美術(shù)館所藏青銅方斝相同的處理方式。這些連接方式都是對(duì)兩個(gè)鑄件進(jìn)行第三次熱處理，第三次澆注的銅液疊壓在被連接的兩個(gè)鑄件上，屬于焊接概念范疇。但對(duì)于當(dāng)時(shí)的鑄工而言，這樣的技術(shù)環(huán)節(jié)需要對(duì)被連接的兩個(gè)鑄件進(jìn)行預(yù)熱，并在其上設(shè)范，然后再行鑄造，工序雖經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，但過(guò)程與補(bǔ)鑄無(wú)異。筆者也曾在河南省文物考古研究院庫(kù)房觀察到鄭州商城出土的一件二里岡文化晚期銅爵，其一足中部有類似的包裹鑄造現(xiàn)象，也應(yīng)該就是為連接折斷的爵足所做的修補(bǔ)。許杰列舉了廣漢三星堆器物坑出土的青銅樹、人像多有采取這樣包裹式焊接技術(shù)的實(shí)例，也是通過(guò)鑄造方式對(duì)兩個(gè)部件進(jìn)行連接。三星堆銅樹、人像雖是中原文化系統(tǒng)之外的產(chǎn)物，所采取的連接方式技術(shù)理念則是類似的。

西周早期，類似弗利爾美術(shù)館獸面紋銅卣長(zhǎng)梁那樣的榫式焊接方式已經(jīng)比較多見。隨州羊子山M4出土有4件裝飾豪華的神面紋青銅器，這些器物的頸部或肩部各伸出一對(duì)長(zhǎng)頸的獸首，在獸首與器體結(jié)合部均可見溢出的金屬，也就是說(shuō)后者同時(shí)疊壓在器體與獸首上，獸首一側(cè)還可見注焊孔。這種現(xiàn)象以神面紋尊（圖三，1）獸首與器壁的結(jié)合情況為例可作說(shuō)明。商周之際青銅器部件的連接中，如果是分鑄鑄接，主體與附件多呈包接狀態(tài)，結(jié)合十分嚴(yán)密。羊子山M4這件神面紋銅尊的器壁與獸首之間卻有約0.1厘米的間隙，其間夾有不規(guī)整狀態(tài)的材料；在獸首之側(cè)接近器壁處，可見有0.3厘米×0.4厘米的頗為規(guī)整的長(zhǎng)方形凹坑，其內(nèi)亦見與間隙中相同的材料（圖三，2）。雖尚未檢測(cè)，但可以推測(cè)這些材料應(yīng)為焊料，獸首是與器壁上凸起的榫頭套接后澆注焊料連接，獸首上規(guī)整的凹坑應(yīng)是預(yù)留作注焊孔之用。西周早期形制類似的獸首在一些浮雕性較強(qiáng)的青銅器上頗為多見，這些獸首也多具有相同的連接技術(shù)特征。在鄰近羊子山的隨州葉家山M27、M28出土形制類似的4件獸面紋銅罍，罍肩部獸首形制及與器體的連接特征都與羊子山所出者相同。在西周文化中心區(qū)域，寶雞石鼓山M3出土的青銅器戶方彝口下的四壁各伸出一個(gè)獸首，形制及連接特征也與上述羊子山、葉家山所出者相同。除了這些獸首之外，寶雞紙坊頭M1∶9乳丁紋四耳銅簋的簋耳也有類似的焊料與注焊孔，情況與西周晚期之后榫式焊接的簋耳類似。榫式焊接最早的例子可以追溯到殷墟文化第二期的花園莊東地M54出土的獸面紋大銅盂上，器下腹一對(duì)橫耳與器腹結(jié)合處各疊壓有一周金屬。與上述諸例略有不同的是，該盂的耳側(cè)未見其他焊接例證那樣的注焊孔。

圖三　隨州羊子山M4出土神面紋青銅尊

1.神面紋尊 2.尊頸部的獸首 A.獸首與器壁之間的焊料 B.獸首上的方形

注焊孔及焊料

西周早期也有較多鉚式焊接的例證。這一時(shí)期多見帶活動(dòng)箅格的銅甗，箅格是通過(guò)內(nèi)壁伸出的掛鉤連接。因?yàn)閽煦^難以與器體渾鑄，需要先鑄掛鉤，再鑄接或者焊接到甗體。這其中焊接連接方式大體是這樣的過(guò)程：將鑄好的掛鉤置于箅格處的鬲體與甑體之交，平面上對(duì)應(yīng)于雙耳之間的那只甗足，此處的甗壁預(yù)留有孔洞，焊接時(shí)焊料透過(guò)器壁預(yù)留的孔隙，將器壁和掛鉤包裹在一起。焊接后器內(nèi)壁的焊料疊壓在掛鉤與器壁之上，在甗腰處的外壁則可見焊料堆起的乳突。寶雞國(guó)墓地出土的5件西周早期圓體銅甗，其掛鉤均采用了上述焊接的處理方式（圖四，2）。這類焊接的技術(shù)過(guò)程及結(jié)構(gòu)，無(wú)論觀察實(shí)物還是透視檢測(cè)都可清晰獲知，上海博物館所藏青銅器父癸甗腰部乳突上還殘存澆注的澆口（圖四，1），說(shuō)明澆注焊料是在甗體外壁進(jìn)行。泉屋博古館所藏獸面紋青銅甗在CT掃描成像下，清楚地顯示了焊料透過(guò)器壁包裹掛鉤的情況（圖四，3），這些焊接方式屬于鉚式焊接是比較明確的。西周早期銅甗形制接近，多為甑鬲聯(lián)體并設(shè)箅格，因此在甗腰處外壁可見乳突者，掛鉤應(yīng)即是以類似的鉚式焊接方式制作。

圖四　青銅甗上的鉚式焊接現(xiàn)象

1.上海博物館所藏父癸甗 2.掛鉤焊接結(jié)構(gòu)示意 3.泉屋博古館所藏獸面紋甗 A.掛鉤 B.焊料 C.箅格 D.甗壁

西周中期青銅器的兩例焊接情況較為特別。長(zhǎng)安張家坡墓地M163出土兩件鄧仲犧尊，犧尊頸上、胸前、臀后的器壁上附著有三個(gè)龍、虎形附飾，附飾足根部與犧尊器體連接（圖五），報(bào)告注意到“結(jié)合處有溢出銅液形成的斑塊”，這說(shuō)明銅焊同時(shí)疊壓在器體與附飾上。類似情況也見于平頂山應(yīng)國(guó)墓地M85出土的銅盉，該盉器體與流、鋬的連接方式在報(bào)告中有清晰的描述，“首先，將鏈鈕、管狀流、鋬形耳另行鑄好，……其次，在器身鑄好后，把流嵌到預(yù)留的器壁空洞內(nèi)，再用銅澆注焊接牢固；其三，在鋬形耳與器身相接處刻鑿出一橫向槽或凹坑，然后把鋬耳一端置于溝槽或凹坑處，澆注銅液使鋬耳與器身鑄為一體”。和張家坡M163所出銅犧尊附飾一樣，應(yīng)國(guó)墓地M85銅盉的流、鋬焊接特征明確，但這兩類銅器的器體應(yīng)該都未設(shè)榫頭，應(yīng)國(guó)銅盉器體“鑿出橫向槽或凹坑”，采取的是近似鉚式焊接的方式。

圖五　鄧仲犧尊附飾的連接情況

1.鄧仲犧尊 2.附飾與器壁的連接情況

無(wú)論是榫式還是鉚式焊接，上述諸例在技術(shù)操作上都需要在鑄造之前的制范環(huán)節(jié)就進(jìn)行多項(xiàng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)，這其中包括在器體預(yù)留榫頭或孔洞、在獸首等附件上預(yù)留注焊孔等。另一方面，前述榫式和鉚式兩種焊接技術(shù)的處理方式各為一致，自成系統(tǒng)。這些既說(shuō)明了當(dāng)時(shí)的焊接技術(shù)已經(jīng)比較定型和成熟，又展示了在商末周初作為青銅時(shí)代鼎盛時(shí)期技術(shù)發(fā)展的高度。甗掛鉤在器體內(nèi)連接箅格，獸首等伸出器體外壁較多，這兩類附件都是因?yàn)殡y以渾鑄而終以焊接的方式處理，因此殷墟文化末期出現(xiàn)的焊接技術(shù)，應(yīng)是鑄造技術(shù)為滿足實(shí)用和裝飾等需求的結(jié)果，客觀上是將焊接作為渾鑄技術(shù)的補(bǔ)充，這也是青銅時(shí)代早期鑄造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)突出趨向。

經(jīng)檢測(cè)，采用鉚式焊接的國(guó)墓地BZM13∶26銅甗的焊料，金屬成分是與甗體略有不同的三元合金（見附表），雖然目前這一時(shí)期其他焊料的檢測(cè)數(shù)據(jù)不多，但由于焊易于氧化和侵蝕，根據(jù)甗掛鉤的焊料部分與周邊的器壁色澤一致，可基本判斷焊料均為青銅。再聯(lián)系到前述弗利爾美術(shù)館所藏獸面紋銅卣焊接長(zhǎng)梁的焊料也是青銅，可推測(cè)晚商至西周早期的焊接多采用銅焊技術(shù)，焊接在當(dāng)時(shí)仍然是作為普通青銅鑄造活動(dòng)的一個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)看待。

西周晚期焊接技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越多見。西周晚期開始，青銅器中簋、壺與盤的雙耳、匜與盉的單鋬，裝飾性愈來(lái)愈強(qiáng)，這種傾向在一些高等級(jí)青銅器中尤其明顯。裝飾性增強(qiáng)的表現(xiàn)是耳、鋬等附件頂端獸首的浮雕性更強(qiáng)，從而使附件與器體的渾鑄難以完成，各自分鑄再連接到器體成為越來(lái)越常見的做法，除了后鑄鑄接之外，焊接也因此成為越來(lái)越多的技術(shù)選擇。和西周早期一樣，器耳這樣凸出于器體的附件仍然較多地采取榫式焊接的方式，如宰獸簋、簋等。這些簋耳的焊接現(xiàn)象，都有一周焊料疊壓在器耳與器體的結(jié)合處，在近器體的耳側(cè)或可見注焊孔。焊料對(duì)于器耳與器體連接的方式，在巴納（Noel Barnard）對(duì)舊金山亞洲藝術(shù)館所藏青銅器梁其壺的壺耳銅焊研究中有細(xì)致的圖解。上述幾件銅簋及壺焊接的雙耳在位置上都是在合范范縫之間，這主要是便于鑄造器體時(shí)預(yù)留榫頭，其原理與后鑄鑄接器耳相同。這樣的技術(shù)原理在青銅器逨盤上也有體現(xiàn)，盤的雙附耳為渾鑄，而附耳之間的另外兩個(gè)獸首耳不在合范的位置，獸首耳處可見焊料，該耳系焊接到器體。從這些榫式焊接的技術(shù)特征看，西周晚期與此前相比，焊接方式并無(wú)根本性的變化。鉚式焊接在西周晚期青銅器上也有少量應(yīng)用，三年壺雙耳在器壁外所見的情況與榫式焊接相似（圖六,1、2），但焊料透過(guò)器壁在內(nèi)壁形成凸塊（圖六，3），屬于典型的鉚式焊接。楊家村出土的一對(duì)單五父方壺，獸首耳的焊接方式與三年壺完全相同。相對(duì)于榫式焊接，這些鉚式焊接在西周晚期較為少見。西周晚期，焊接技術(shù)在處理復(fù)雜裝飾的器耳、鋬時(shí)已經(jīng)成為較常用的連接手段，而無(wú)論榫式還是鉚式焊接，其處理方式、使用焊料的情況似乎都與西周早期近似，這一時(shí)期的焊接，對(duì)鑄工而言似乎仍然只是與鑄接類似的技術(shù)方式。

圖六　三年壺及其耳部的連接情況

1.三年壺 2.耳部與器壁的連接情況 3.焊料透過(guò)器壁在內(nèi)壁形成的凸塊

兩周之際或春秋早期，焊接技術(shù)得到了很大的發(fā)展，并常見于諸侯國(guó)青銅器。因?yàn)閴仡愩~器社會(huì)等級(jí)較高，耳部裝飾復(fù)雜，采用焊接技術(shù)連接最為多見。前述北方如虢國(guó)墓地、延慶山戎文化墓地出土的青銅器，南方如春秋早期曾國(guó)青銅器，壺類器多使用焊接技術(shù)連接雙耳。傳世的陳侯壺雙耳采用榫式焊接方式（圖七），焊接結(jié)構(gòu)以及注料方式仍然一如西周早期，其焊料與器體色澤一致，應(yīng)該還是使用銅基焊料。不過(guò)，使用鉛錫為基體的低溫焊接，大概也是從這一時(shí)期開始，前述虢國(guó)、山戎青銅器的焊接均使用鉛錫焊料?？梢哉J(rèn)為，從這一時(shí)期開始，焊接開始從理念上作為不同于鑄接的技術(shù)方式，并對(duì)其后青銅器的生產(chǎn)與技術(shù)發(fā)展形成重要影響。

圖七 　陳侯壺及其耳部的連接情況

1.陳侯壺 2.耳部與器壁的連接情況

三、焊接技術(shù)的發(fā)展及意義

如前所述，使用低溫焊料的焊接技術(shù)在春秋中晚期已經(jīng)被十分廣泛地應(yīng)用在青銅禮器的鑄造中。在新鄭春秋中期祭祀坑出土青銅器中，經(jīng)過(guò)鑄造工藝觀察的16件簋、6件壺、2件鑒和2件豆，全部使用了焊接技術(shù)。淅川和尚嶺戰(zhàn)國(guó)早中期楚墓出土的45件青銅器中，有21件采用了焊接技術(shù)。戰(zhàn)國(guó)時(shí)期楚系青銅器中簋的數(shù)量較多，如淅川和尚嶺M10出土4件方座簋，雙耳均為焊接。焊接技術(shù)普及之下，簋、壺這些傳統(tǒng)器類的雙耳幾乎都為焊接，春秋晚期及其后，除了炊器附件如鼎足與鼎耳因耐高溫需要、器鈕因承力需要之外，器體的附件幾乎一概為焊接。這意味著，春秋中期之前鑄接為主、焊接為輔的連接技術(shù)，已轉(zhuǎn)變?yōu)楹附咏^對(duì)優(yōu)先。至戰(zhàn)國(guó)中期，焊接技術(shù)繼續(xù)推廣，原來(lái)渾鑄的器體也被拆解為不同的部分制作，而后通過(guò)焊接連接。戰(zhàn)國(guó)中晚期楚系青銅器中豆、方座簋等圈足器，圈足部分都是分鑄，而后再與腹部以上的器體部分焊接為一體。

焊接技術(shù)的發(fā)展還促使青銅禮器在裝飾風(fēng)格上發(fā)生很大的轉(zhuǎn)變。隨州戰(zhàn)國(guó)早期曾侯乙墓出土的曾侯乙尊的鑄造，“是由34部件通過(guò)56處鑄焊連接成一體”。這34個(gè)部件都是器體之外的附飾，如一件爬獸的尾、舌也是先分鑄再焊接。而該器的尊體則只使用了兩塊外范，器體的生產(chǎn)簡(jiǎn)化，附件的鑄造更為復(fù)雜，是春秋中期之后青銅禮器裝飾技術(shù)發(fā)展的新動(dòng)向。

從歷時(shí)性的角度觀察，西周早期之后鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，是分鑄技術(shù)越來(lái)越普遍，而焊接技術(shù)在理念上一直是作為分鑄連接的功用，和鑄接技術(shù)一樣來(lái)處理難以渾鑄的部件。從春秋中期延續(xù)至戰(zhàn)國(guó)晚期，焊接技術(shù)取代鑄接并在青銅禮器生產(chǎn)中高密度流行，成為春秋中期青銅禮器生產(chǎn)進(jìn)入新的發(fā)展階段的重要表征。由于可將器物主體與耳、足以及附飾等附件分別鑄造，而后將其焊接組裝，這樣生產(chǎn)工序增多，而每道工序的難度降低。焊接技術(shù)得以使作坊生產(chǎn)進(jìn)一步分工成為可能，生產(chǎn)效率與規(guī)模也得以提高和擴(kuò)大。因此焊接技術(shù)在東周時(shí)期大行其道，既是楚、晉等地域青銅文化興盛的反映，又是春秋中期前后社會(huì)生產(chǎn)變革大背景的體現(xiàn)。焊接連接技術(shù)加強(qiáng)了器表外在的裝飾，提高了器體成形的效率，但另一方面，青銅禮器的生產(chǎn)卻越來(lái)越流于形式，青銅禮器的社會(huì)地位急劇下降。

中國(guó)青銅時(shí)代青銅器以塊范法鑄造、作為禮器生產(chǎn)并加以裝飾等特點(diǎn)，迥異于世界其他諸早期文明的青銅器。但在東、西方青銅器幾乎完全不同的技術(shù)系統(tǒng)中，焊接技術(shù)都曾分別被長(zhǎng)時(shí)間采用。從古埃及到羅馬的早期西方文明，青銅器無(wú)論鍛制還是失蠟法生產(chǎn)，形制稍復(fù)雜的器皿往往先被鍛制或鑄造成不同部件，然后再通過(guò)鉚接等機(jī)械性的方式連接，如處理器耳或鏡把都是將其鉚接到器體。在古埃及，焊接的情況極少，最早的例證是公元前3千紀(jì)中葉第四王朝使用銀焊連接鍛制器具。在美索不達(dá)米亞地區(qū)，銅焊、焊都有所應(yīng)用。也是在公元前3千紀(jì)中葉，歐貝德（Ubaid）一件器物基座上的浮雕枝丫使用了焊，而著名的烏爾（Ur）王室墓地出土的一件銅碗上的銀鋬是采取錫焊連接的，烏爾早王朝（Early Dynasty）晚期熔點(diǎn)偏低的銅焊技術(shù)也有較多的應(yīng)用。晚至希臘、羅馬時(shí)期，鉚接等機(jī)械連接方式占主導(dǎo)的同時(shí)，銅焊在雕塑等復(fù)雜形制的鑄件中應(yīng)用較多?？傮w而言，西方古代青銅器的焊接是功能性的，但始終不是主體的技術(shù)手段。相較于西方文明，中國(guó)古代青銅器的焊接技術(shù)完全是獨(dú)立起源與發(fā)展，焊接一般僅應(yīng)用于青銅禮器，而未被實(shí)際功能性器具所應(yīng)用，焊接多是處理器體與凸出的附件如耳、足或鋬等的連接，因此連接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，所連接的鑄件往往都只有兩個(gè)。但是，焊接技術(shù)在中國(guó)青銅時(shí)代最后階段，卻逐步成為青銅禮器生產(chǎn)中最為重要的技術(shù)手段，并對(duì)社會(huì)禮制產(chǎn)生重要影響，這是值得我們充分重視的。