天津市萬(wàn)邦焊接材料有限公司
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萬(wàn)邦公司:產(chǎn)品分類
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堆焊耐磨:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片
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焊接與切割作業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性及預(yù)防措施

焊接與切割屬于明火作業(yè),它需要同可燃、易燃和易爆物質(zhì)及壓力容器打交道,特別是化工生產(chǎn)設(shè)備、油罐和油料容器、高空作業(yè)、地下室焊割,存在著較大的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。發(fā)生這類事故,不僅損壞廠房、設(shè)備,而且易造成人身傷亡。因此,在焊接、切割作業(yè)中,必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),建立嚴(yán)格的規(guī)章制度。單位領(lǐng)導(dǎo)要親自組織工程技術(shù)人員、焊工及消防、安技人員深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究,有針對(duì)性地制定防火防爆的實(shí)施方案,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,確保萬(wàn)無(wú)一失。

  一、汽油桶(箱)的焊、割

  焊、割修補(bǔ)汽油桶(箱),往往由于桶(箱)內(nèi)的殘余汽油和易燃?xì)馀c焊、割火焰接觸而引起爆炸事故。所以應(yīng)采取以下措施。

  1、清洗焊、割法

  首先將殘余于桶(箱)內(nèi)汽油倒凈,再用NaoH水溶液清洗。清洗后將所有桶蓋打開(kāi),立即焊、割。若清洗后放一段時(shí)間,尚未洗凈的汽油也會(huì)揮發(fā)出易燃蒸汽,發(fā)生爆炸事故。因?yàn)槠偷谋O限很低(0.76-7%)

  2、置換焊接法

  先將桶(箱)內(nèi)汽油倒凈,灌進(jìn)惰性氣體(或蒸汽)然后用空氣沖洗,置換2-3次后,再灌惰性氣體,即可動(dòng)火焊、割。

  3、加水焊接法

  如果汽油桶(箱)焊、割點(diǎn)僅在桶箱頂端高出容器部位,可把汽油放凈后,用清水清洗1-2次后,罐滿清水,使容器不積聚易燃蒸汽。這種方法簡(jiǎn)單,但有它的局限性。

  在汽車的任何部位進(jìn)行焊接時(shí),如不拆掉油箱,也必須灌滿清水。



  二、大型油罐的焊、割

  焊補(bǔ)大型油罐時(shí),容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,一旦發(fā)生事故將嚴(yán)重地威脅臨近油罐和附近單位,后果不堪設(shè)想。因此,對(duì)大型油罐的焊、割更應(yīng)謹(jǐn)慎,做到萬(wàn)無(wú)一失。

  1、組織措施

  要執(zhí)行申請(qǐng)、審批手續(xù),并落實(shí)安全措施。

  2、防火防爆措施

  制定防火防爆措施時(shí)應(yīng)根據(jù)焊、割部位大小,焊、割件結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及與臨近設(shè)備的關(guān)系,根據(jù)實(shí)際情況制定措施。

  (1)清除可燃物

  對(duì)油罐焊接時(shí),必須清除罐內(nèi)全部油料,同時(shí)鏟除罐壁粘附的油料、腐蝕物品,對(duì)罐內(nèi)蒸汽應(yīng)置換,并經(jīng)取樣化驗(yàn)后方能動(dòng)火焊、割。

  如僅限于連接油罐管道焊、割,只需把管道兩端閥門關(guān)閉,并裝上盲板,把管道內(nèi)油料清除干凈,采取惰性氣體、蒸汽置換,并經(jīng)測(cè)爆化驗(yàn)合格后方能動(dòng)火。

  (2)預(yù)防電火花

  油罐進(jìn)行電焊時(shí),除了清除可燃物外,還要預(yù)防電火花。因?yàn)殡姾笗r(shí)會(huì)使連接的金屬設(shè)備均帶電,焊接時(shí),有可能在某一點(diǎn)產(chǎn)生電火花而引起火災(zāi),甚至爆炸事故。如確實(shí)無(wú)法切斷或隔離時(shí),可在罐內(nèi)灌滿油,灌頂空間充惰性氣體,打開(kāi)泄氣閥置換,并經(jīng)測(cè)爆、化驗(yàn)達(dá)到安全,方能動(dòng)火。

  (3)氣體測(cè)爆

  氣體側(cè)爆是對(duì)大型油罐動(dòng)火前的一項(xiàng)極其重要的鑒定方法。測(cè)爆取樣應(yīng)普遍準(zhǔn)確。

  3、工程結(jié)束后的注意事項(xiàng)

  (1)認(rèn)真檢查,如遺漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。對(duì)質(zhì)量不合格應(yīng)補(bǔ)焊。

  (2)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),防止鐵器等雜物遺留在油罐及管道內(nèi)。

 ?。?)第一次進(jìn)油,流速不能過(guò)快。



  三、化工生產(chǎn)場(chǎng)所及設(shè)備

  化工生產(chǎn)本身具有易燃、易爆的特點(diǎn),加上生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性,焊接工作往往是在易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓下進(jìn)行。在化工設(shè)備內(nèi)貯存著易燃易爆原料,而且設(shè)備往往有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,接觸明火或高溫,都會(huì)發(fā)生重大的火災(zāi)爆炸事故。因此,要特別注意化工場(chǎng)所的焊、割安全,并采取以下安全措施:

  1、拆遷。在易燃易爆場(chǎng)所和禁火區(qū)域內(nèi),應(yīng)把焊、割件拆下來(lái),遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。

  2、隔離。對(duì)確實(shí)無(wú)法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物品進(jìn)行嚴(yán)密隔離。

  3、置換。對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí),可將惰性氣體(氮?dú)?、二氧化碳)、蒸汽或水注入焊、割的容器和管道?nèi),把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。

  4、清洗。對(duì)儲(chǔ)存過(guò)易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊、割前,應(yīng)用熱水、蒸汽或酸液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。無(wú)法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除干凈,然后再進(jìn)行清洗。

  5、移去危險(xiǎn)物品。把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物品搬走。

  6、敞開(kāi)設(shè)備。被焊、割的設(shè)備,作業(yè)前必須卸壓,開(kāi)啟全部入孔,閥門等。

  7、加強(qiáng)通風(fēng)。在有易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),待室內(nèi)的易燃、易爆、有毒氣體排出后,才能進(jìn)行焊、割。

  8、澆濕冷卻。作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無(wú)法搬移時(shí),可采用噴水的方法,把可燃物澆濕,進(jìn)行冷卻,增加其耐火能力。

  9、備好滅火器材。針對(duì)不同的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和焊、割對(duì)象,配備一定數(shù)量的滅火器材。對(duì)大型工程項(xiàng)目禁火區(qū)域的設(shè)備搶修,以及當(dāng)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),可以將消防車開(kāi)至現(xiàn)場(chǎng),鋪設(shè)好水帶,隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備。

  四、登高焊、割

  1、在高空焊、割作業(yè)時(shí),為防止火星落下或飛散引起燃燒或爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn),應(yīng)注意風(fēng)向、風(fēng)力,六級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止高空作業(yè)。

  2、高空作業(yè)時(shí),其下部可燃物如無(wú)法移走,可噴淋冷卻,增加其耐火性能,或用石棉板遮嚴(yán)。

  3、禁止使用盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)容器(如油桶、油箱等)作為登高的墊腳物。

  4、焊、割設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),并應(yīng)有專人看管,以便在緊急情況下斷電、斷氣源。

  5、在樓上焊、割時(shí),防止火星由孔洞、裂縫落下。

  6、凡高空作業(yè),均應(yīng)防止人身高空墜落事故。

  五、密封室內(nèi)的焊、割

  地下室、隧道、金屬容器以及比較封閉場(chǎng)所進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),由于空氣不流通,出入不方便,光線不充足,在焊、割作業(yè)中很容易發(fā)生事故,也不易搶救,因此必須采取安全措施。

  1、認(rèn)真了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)情況。

  2、焊、割設(shè)備不準(zhǔn)放入室內(nèi),打開(kāi)門窗通風(fēng)或器械通風(fēng)。

  3、電焊時(shí),焊、割場(chǎng)所應(yīng)干燥,焊工嚴(yán)禁接觸焊、割件,照明應(yīng)采用低壓照明燈。

  4、禁止把氧氣通入室內(nèi),作調(diào)節(jié)操作場(chǎng)所的空氣。


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